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一种子母扣及其底扣的制作方法

来源:爱游戏体育app官方登录    发布时间:2025-12-23 01:21:10 上一篇: 子母扣其他释义是什么 | 下一篇: 翡翠子母扣

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  1.本实用新型涉及纽扣技术领域,特别涉及一种底扣。本实用新型还涉及一种子母扣。

  3.纽扣的种类很多,通常包括手缝扣和四合扣,而子母扣是一种重要的四合扣。子母扣最重要的包含互相扣合的子扣和母扣,其中,子扣一般固定在服装的表层面料上,具有凸出的柱状部分,通常称为面扣;母扣一般固定在服装的底层面料上,具有内凹的孔状部分,通常称为底扣。在扣合时,只需将面扣对准底扣,再互相按紧就可以实现扣合连接。

  4.目前,底扣通常由金属件c与塑料圈d组成,如图1所示。其中,金属件c一般呈圆环或圆盘状,表面开有插孔,以供面扣插入,而塑料圈d安装在金属件c内,具有弹性,大多数都用在与面扣上的凸柱配合,形成弹性卡接。

  5.然而,由于塑料圈的厚度较薄,呈细圈状,其内径较大,几乎与金属件的插孔相当,因此,为保证面扣的凸柱插入插孔后,能够顺利与塑料圈的内壁形成弹性抵接,金属件的边宽(图示l)不能设计得过大,以免遮盖塑料圈的内壁,影响面扣与塑料圈的配合;但同时,为避免塑料圈不慎从插孔中掉落出来,金属件的边宽又不能设计得过小,否则塑料圈不能稳定地安装在金属件内。如此,由于上述两方面要求,导致现存技术中的底扣结构的设计尺寸难以精确把握,且加工难度较大。

  6.因此,如何兼顾底扣结构的安装稳定性和底扣与面扣之间的配合稳定性,降低底扣结构的设计与加工难度,是本领域技术人员面临的技术问题。

  7.本实用新型的目的是提供一种底扣,能够兼顾结构的安装稳定性和与面扣之间的配合稳定性,降低结构设计与加工难度。本实用新型的另一目的是提供一种子母扣。

  8.为解决上述技术问题,本实用新型提供一种底扣,包括固定于面料层背面并凸出至其表面的t型空心扣,还包括设置于所述面料层表面并与所述t型空心扣的顶端相连的安装钣金组件,所述安装钣金组件的顶端端面开设有供面扣插入的插孔,且所述安装钣金组件内嵌套有弹性垫,所述弹性垫的圆心区域开设有孔径与所述t型空心扣的孔径相当、用于与所述面扣配合的内孔,且所述插孔的孔径大于所述内孔的孔径。

  9.优选地,所述安装钣金组件包括套设在所述t型空心扣的外圆面上、用于承托所述弹性垫的底面的承托套,以及扣合在所述承托套上的环顶盖,所述插孔开设于所述环顶盖的顶端端面,所述弹性垫设置于所述环顶盖的内腔中。

  10.优选地,所述承托套呈扩孔状,且所述承托套的顶端设置有用于支承所述弹性垫的承托环板。

  11.优选地,所述环顶盖的顶端沿环向设置有向内弯折、用于扣紧所述承托环板底面

  15.优选地,所述弹性垫的外圈区域沿周向开设有若干个有利于所述内孔产生弹性涨缩的镂空孔。

  17.本实用新型还提供一种子母扣,包括互相配合的底扣与面扣,其中,所述底扣具体为上述任一项所述的底扣。

  18.本实用新型所提供的底扣,最重要的包含t型空心扣、安装钣金组件和弹性垫。其中,t型空心扣为底扣的底层部件,具体固定在面料层的背面上,并且凸出至面料层的表面上,而凸出面料层表面的部分为空心结构,以与面扣上的凸柱配合实现卡接。安装钣金组件为底扣的表层部件,具体固定在面料层的表面(正面)上,并且与t型空心扣的凸出顶端相连,大多数都用在安装弹性垫。同时,安装钣金组件的顶端端面上开设有插孔,以供面扣上的凸柱插入,且安装钣金组件内部具有空腔。弹性垫嵌套在安装钣金组件的内腔中,在弹性垫的圆心区域开设有内孔,该内孔的孔径与t型空心扣的孔径相当,并且小于安装钣金组件上的插孔的孔径,同时具有弹性,大多数都用在与面扣上的凸柱配合,以在面扣插入插孔时,对面扣上的凸柱形成周向上的弹性卡紧。如此,当面扣插入插孔时,主要由弹性垫的内孔与面扣的凸柱形成弹性配合,并利用弹性垫的内孔的环向弹性形变提高对凸柱的卡紧力,直至面扣的凸柱插入到t型空心扣内,完成卡接。相比于现存技术,由于弹性垫的内孔孔径远小于插孔孔径,因此安装钣金组件的边宽能够适当增大,并利用弹性垫的整个环面作为限位面,被安装钣金组件的顶端端面遮盖,保证弹性垫在安装钣金组件内的安装稳定性;同时,由于插孔的孔径大于内孔的孔径,因此安装钣金组件的边宽最大也不会超过弹性垫内孔的对应区域,来保证安装钣金组件的顶端端面始终不会遮盖弹性垫的内孔,进而保证弹性垫的内控与面扣的凸柱之间的配合稳定性。综上所述,本实用新型所提供的底扣,能够兼顾结构的安装稳定性和与面扣之间的配合稳定性,且边宽尺寸较大,能够降低结构设计与加工难度。

  19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过提供的附图获得其他的附图。

  34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  35.请参考图2,图2为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。

  36.在本实用新型所提供的一种具体实施方式中,底扣最重要的包含t型空心扣1、安装钣金组件2和弹性垫3。

  37.其中,t型空心扣1为底扣的底层部件,具体固定在面料层a的背面上,并且凸出至面料层a的表面上,而凸出面料层a表面的部分为空心结构,以与面扣b上的凸柱配合实现卡接。

  38.安装钣金组件2为底扣的表层部件,具体固定在面料层a的表面(正面)上,并且与t型空心扣1的凸出顶端相连,大多数都用在安装弹性垫3。同时,安装钣金组件2的顶端端面上开设有插孔21,以供面扣b上的凸柱插入,且安装钣金组件2内部具有空腔。

  39.弹性垫3嵌套在安装钣金组件2的内腔中,在弹性垫3的圆心区域开设有内孔31,该内孔31的孔径与t型空心扣1的孔径相当,并且小于安装钣金组件2上的插孔21的孔径,同时具有弹性,大多数都用在与面扣b上的凸柱配合,以在面扣b插入插孔21时,对面扣b上的凸柱形成周向上的弹性卡紧。

  40.如此,当面扣b插入插孔21时,主要由弹性垫3的内孔31与面扣b的凸柱形成弹性配合,并利用弹性垫3的内孔31的环向弹性形变提高对凸柱的卡紧力,直至面扣b的凸柱插入到t型空心扣1内,完成卡接。

  41.相比于现存技术,由于弹性垫3的内孔31孔径远小于插孔21孔径,因此安装钣金组件2的边宽(图示l)能够适当增大,并利用弹性垫3的整个环面作为限位面,被安装钣金组件2的顶端端面遮盖,保证弹性垫3在安装钣金组件2内的安装稳定性;同时,由于插孔21的孔径大于内孔31的孔径,因此安装钣金组件2的边宽最大也不会超过弹性垫3内孔31的对应区域,来保证安装钣金组件2的顶端端面始终不会遮盖弹性垫3的内孔31,进而保证弹性垫3的内控与面扣b的凸柱之间的配合稳定性。

  42.综上所述,本实施例所提供的底扣,能够兼顾结构的安装稳定性和与面扣b之间的配合稳定性,且边宽尺寸较大,能够降低结构设计与加工难度。

  44.在关于安装钣金组件2的一种可选实施例中,该安装钣金组件2最重要的包含承托套

  46.其中,承托套201设置在面料层a的表面(正面)上,并与t型空心扣1的顶端相连,一般套设在t型空心扣1的外圆面上,两者间可形成可拆卸连接或焊接等固定连接,大多数都用在承托弹性垫3的底面,实现对弹性垫3的稳定支承。

  48.环顶盖202扣合在承托套201上,将承托套201的顶端套口密封,并沿周向包裹在承托套201的外圆面上。同时,插孔21开设在环顶盖202的顶端端面上,使得环顶盖202的内腔开口,而弹性垫3即设置在环顶盖202的内腔中。

  49.一般的,t型空心扣1、承托套201、环顶盖202与弹性垫3四者呈同轴分布,以使面扣b插入后,凸柱能够依次顺利地通过环顶盖202上的插孔21、弹性垫3上的内孔31达到t型空心扣1内。

  50.进一步的,为便于实现承托套201对弹性垫3的稳定支承和安装,在本实施例中,承托套201具体呈扩孔状,且上大下小,同时在承托套201的顶端设置有承托环板211,以利用该承托环板211支承弹性垫3。

  51.更进一步的,为防止弹性垫3在环顶盖202的内腔中产生晃动或位移,本实施例中,环顶盖202的内腔高度与弹性垫3的厚度相当。如此设置,弹性垫3的顶面将抵接在环顶盖202的顶端内端面上,而弹性垫3的底面将抵接在承托环板211的表面上。

  52.此外,为提高承托套201与环顶盖202之间的连接稳定性,本实施例在环顶盖202的顶端沿环向设置有一圈内折边221。具体的,该内折边221向内弯折,大多数都用在扣紧承托环板211的底面,从而加强承托套201与环顶盖202之间的连接稳定性。

  53.如图6、图7所示,图6为弹性垫3的第一种具体结构示意图,图7为弹性垫3的第二种具体结构示意图。

  54.在关于弹性垫3的一种可选实施例中,该弹性垫3的外轮廓具体呈圆形,同时,弹性垫3的内孔31也呈圆形,其两者同心分布。

  55.在关于弹性垫3的另一种可选实施例中,该弹性垫3的外轮廓具体呈圆形,同时,弹性垫3的内孔31呈同心分布的多边形,比如五边形、六边形、七边形、八边形等。

  56.另外,为提高弹性垫3的弹性形变能力,本实施例还在弹性垫3的外圈区域开设了若干个镂空孔32。具体的,各个镂空孔32均沿着弹性垫3的周向方向分布,在环向上将内孔31包围。并且,各个镂空孔32还在弹性垫3的周向上均匀分布,相邻两个镂空孔32之间的圆心夹角相等。如此设置,通过各个镂空孔32的设置,当内孔31与面扣b的凸出弹性抵接时,将可同时通过各个镂空孔32的收缩加强内孔31的弹性形变量,从而有利于内孔31产生弹性涨缩。并且,通过镂空孔32的设置,还能调节弹性垫3的整体弹性系数。

  59.本实施例还提供一种字母扣,最重要的包含互相配合的底扣与面扣b,其中,该底扣的详细的细节内容与上述相关联的内容相同,此处不再赘述。

  60.对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业方面技术人员可以在一定程度上完成或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业方面技术人员来说将是显而易见的,本文中所定

  义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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